Kādas ir sešas pamattehnoloģijas tērauda strukturālajām slimnīcām?

Iepriekšējā numurā mēs iepazīstinājām ar pirmajām trim no sešām galvenajām būvniecības tehnoloģijāmtērauda konstrukciju slimnīcas. Tērauda konstrukciju moduļu pašpozicionējošo bezradžu cieto savienojuma savienojumu uzstādīšanas tehnoloģija pārkāpj moduļu ēku augstuma ierobežojumus; zemes moduļu montāžas tehnoloģija koka formas kolonnu nojumes tērauda konstrukcijām risina grūtības, kas saistītas ar īpašas formas komponentu montāžu augstkalnā; un kombinētā pret izliekumu ierobežotu lencēm un viskozu amortizatoru uzstādīšanas tehnoloģija uzlabo slimnīcu ēku seismiskos rādītājus. Šis izdevums turpina sēriju par sešām galvenajām tērauda konstrukciju slimnīcu būvniecības tehnoloģijām, attīstot visaptverošu elektromehānisko cauruļvadu modulāro uzstādīšanas tehnoloģiju, saliekamo mašīntelpu ātrās uzstādīšanas tehnoloģiju un pilna procesa digitālās izsekojamības tehnoloģiju tērauda komponentiem.

Moduļu uzstādīšanas tehnoloģija integrētiem elektromehāniskiem cauruļvadiem

Moduļu uzstādīšanas tehnoloģija integrētiem elektromehāniskiem cauruļvadiem izmanto BIM detalizētu dizainu, lai cauruļvadus sadalītu saliekamos moduļos integrālai pacelšanai. Montāžas moduļi galvenokārt sastāv no HVAC sistēmām, medicīniskās gāzes cauruļvadiem, spēcīgām un vājām elektrības sistēmām, ugunsdzēsības sprinkleru sistēmām, gaisa attīrīšanas kanāliem un loģistikas pārvades sistēmām. Šī tehnoloģija palīdz stabili uzturēt minimālo brīvo augstumu virs 2,8 metriem gaiteņos operāciju stāvos, ievērojami samazina būvniecības ietekmi uz slimnīcas tīro vidi, nodrošina sinhronu būvniecību ar galveno tērauda konstrukciju un saīsina elektromehānisko darbu būvniecības laiku.

Saliekamo mašīntelpu ātrās uzstādīšanas tehnoloģija

Saliekamo mašīntelpu ātrās uzstādīšanas tehnoloģija izmanto "modulāras rūpnieciskās ražošanas plus uz vietas skrūvju savienojumu" režīmu, lai realizētu ātru elektromehānisko sistēmu, piemēram, slimnīcu aukstuma un siltuma avotu mašīntelpu, sadzīves ūdens sūkņu telpu un ugunsdzēsības sūkņu telpu montāžu. Standarta saldēšanas mašīntelpa aizņem tikai 7 līdz 10 dienas no mobilizācijas līdz ūdens padevei, bez metināšanas, griešanas vai lieliem celtniecības atkritumiem. Ārpus būvlaukuma veikta rūpnieciskā ražošana uzlabo būvniecības kvalitātes stabilitāti, un moduļu bloku demontāža un montāža rada minimālus traucējumus sākotnējās slimnīcas darbībās.

Pilna procesa digitālās izsekojamības tehnoloģija tērauda komponentiem

Tērauda detaļu pilna procesa digitālās izsekojamības tehnoloģija ir pilna procesa digitālās vadības tehnoloģija, kas tērauda detaļām piešķir unikālas identifikācijas zīmes. Tas var efektīvi izsekot komponentu kvalitātes defektiem, realizēt vizualizētu uzstādīšanas gaitu un digitalizētus darbības un apkopes līdzekļus. Tikmēr visi dati tiek fiksēti visa procesa garumā, kas var atbilst infrastruktūras audita augstām prasībām.

Tērauda konstrukciju slimnīcu projektu inženiertehniskajā praksē šīs sešas tehnoloģijas aptver galvenās vadības saites būvniecībātērauda konstrukciju slimnīcasieskaitot būvniecības efektivitāti, seismisko drošību, savienojumu precizitāti, elektromehānisko montāžu un projektu vadību. Kā progresīvs inovatīvs risinājums pašreizējām tērauda konstrukciju konstrukcijām, tie ir pārbaudīti praktiskos inženiertehniskos projektos.

Kā profesionāls tērauda konstrukciju ražotājs, kas integrē pētniecību un attīstību, ražošanu un uzstādīšanu,EHSSseko līdzi nozares tendencēm, uztur proaktīvu domāšanu, apgūst progresīvu nozares pieredzi un uzlabo savu tehnisko spēku. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sekojiet EHSS.