Tērauda konstrukciju ražošanas tehnoloģijas analīze

Process

Apraksts

Materiāla sagatavošana

Materiāla sagatavošana iezīmē tērauda konstrukciju izgatavošanas sākumu, un tā kvalitāte tieši ietekmē visas turpmākās darba procedūras. Galvenie uzdevumi šajā posmā ietver materiālu pieņemšanu, iztaisnošanu un virsmas tīrīšanu. Pēc tērauda materiālu nonākšanas rūpnīcā to materiālu sertifikāti ir jāsalīdzina ar faktiskajiem izstrādājumiem. Tēraudam, ko izmanto galvenajās konstrukcijas detaļās, jāveic atkārtota ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību pārbaude. Deformētos tēraudus, kas radušies transportēšanas laikā, iztaisno, izmantojot rullīšu taisnotājus vai hidrauliskās pacelšanas mašīnas. Pieredze rāda, ka aptuveni 80% izmēru kļūdu iztukšošanā rodas neiztaisnotu izejvielu dēļ.

Loftings

Lofting ir pirmais kritiskais solis precīzai kontrolei tērauda konstrukciju ražošanā. Uz speciālām platformām vai izkārtojuma tabulām tehniķi uzzīmē pilna mēroga detaļu savienojumus un kontūras proporcijā 1:1 saskaņā ar projekta rasējumiem, lai noteiktu detaļu formas. Papildus rasējuma izmēru pārbaudei ir jārezervē metināšanas saraušanās pielaide atbilstoši attiecīgajiem procesiem. Parasti katrai sadurmetinājuma šuvei jāatvēl 1 līdz 1,5 milimetri.

Marķēšana

Marķēšana, kas pazīstama arī kā zīmēšana, attiecas uz veidņu izmantošanas procedūru, lai atzīmētu caurumu pozīcijas un apstrādes līnijas komponentu kontūrām uz tērauda plāksnēm un sekcijām. Lai maksimāli palielinātu materiālu izmantošanas līmeni, tiek ievērots princips "vispirms lielas detaļas, vēlāk mazas detaļas". Izmantojot optimizētu izkārtojumu, kopējais materiālu izmantošanas līmenis var sasniegt vairāk nekā 85%, un tas var pat pārsniegt 92% pēc ligzdošanas optimizācijas.

Griešana

Griešana ir process, kurā izejvielas tiek sadalītas atsevišķās daļās pa iezīmētām līnijām. Galvenās griešanas metodes ietver gāzes griešanu, plazmas griešanu un lāzergriešanu. Ciparvadības griešanas tehnoloģijas plaši izplatītā izmantošana ir uzlabojusi tērauda konstrukciju izgatavošanas precizitāti un efektivitāti. Dažas grieztās virsmas ir piemērotas tiešai metināšanai bez sekundāras malu apstrādes.

Veidošanās

Nelineāras sastāvdaļas, piemēram, izliektas sijas un liektas caurules, jāveido ar aukstu vai karstu locīšanu. Aukstā locīšana tiek veikta istabas temperatūrā un piemērojama parastajiem izliektajiem komponentiem. Karstās liekšanas gadījumā tēraudus pirms liekšanas uzkarsē līdz 900-1100°C, ko izmanto biezām plāksnēm vai detaļām ar mazu lieces rādiusu.

Montāža

Montāža nozīmē apstrādāto detaļu apvienošanu saskaņā ar rasējumiem un īslaicīgu to nostiprināšanu, izmantojot spraudmetināšanu. Standarta montāžas procedūra ir šāda: Noslīpēt atloku plākšņu salaiduma šuves → Noņemiet šķembas no lokšņu plāksnēm → Panākt precīzu novietojumu ar montāžas mašīnu → Pabeigt vienpusējas T veida tērauda montāžu → Apgrieziet montāžu un pabeidziet vispārējo formēšanu.

Metināšana

Metināšana ir tērauda konstrukciju ražošanas pamatprocedūra ar augstām tehniskajām prasībām un stingru kvalitātes kontroli. Parasti izmantotās metināšanas metodes ietver automātisko iegremdētā loka metināšanu, CO₂ gāzes aizsargāto metināšanu un ekranētu metāla loka metināšanu.

Iztaisnošana

Metināšanas laikā radītais termiskais spriegums izraisīs detaļu deformāciju, kas jānovērš, iztaisnojot, lai atjaunotu sākotnējo ģeometrisko formu. Izplatītas iztaisnošanas metodes ietver mehānisko iztaisnošanu, liesmas iztaisnošanu un kombinēto iztaisnošanu. Sildīšanu tajā pašā stāvoklī nedrīkst veikt vairāk kā trīs reizes, un pārkaršana ir stingri aizliegta.

Pārbaude

Veicot visu ražošanas procesu, pārbaude kalpo kā galvenā produkta kvalitātes garantija. Pakāpeniska pārbaude galvenokārt attiecas uz izejvielu pārbaudi, pārbaudi procesa laikā un pārbaudi pēc metināšanas. Metināto šuvju iekšpusē nav pieļaujami nāvējoši defekti, piemēram, plaisas un nepilnīga saplūšana.

Pārklājums

Pārklājums nodrošina tērauda konstrukciju pretkorozijas un ugunsaizsardzību. Standarta pārklājumu sistēma sastāv no trim slāņiem: ar cinku bagāta epoksīda gruntskrāsa, epoksīda vizlas dzelzs starpkārta un poliuretāna vai fluoroglekļa virskārta. Ugunsdrošu pārklājumu uzklāj vairākās plānās kārtās. Apkārtējā temperatūra pārklājuma darbības laikā nedrīkst būt zemāka par 5°C, relatīvais mitrums nedrīkst pārsniegt 85%, un tērauda virsmas temperatūra ir vismaz par 3°C augstāka par rasas punktu.

Piegāde no rūpnīcas

Piegāde ir pēdējais tērauda konstrukciju ražošanas posms. Komponentiem, kas izturēs galīgo pārbaudi, tiks piešķirti unikāli sērijas numuri un atzīmes. Sastāvdaļas jāsavieno grupās atbilstoši uzstādīšanas secībai. Lai novērstu pārklājuma skrāpējumus, starp detaļām jānovieto koka bloki vai gumijas blīves.